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河南耐磨陶瓷片在风机叶轮上的应用

河南耐磨陶瓷片在风机叶轮上的应用

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-03-12 17:01    浏览量:

使用特种有机和无机粘合剂,将耐磨陶瓷片与易磨损设备和管道牢固结合,可延长设备使用寿命3-5倍。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接,郑州采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之有效的连接方式。

  经济的高速发展,即为耐磨陶瓷片行业带来了新的挑战,也带来了新的机遇。未来的市场对耐磨陶瓷片以及其它耐磨配件的需求将会出现稳定增长局面,耐磨配件行业也将会迎来一个持续发展的时期。所以,做为耐磨陶瓷片的生产企业要把握发展机遇,以更齐全的产品、过硬的质量、更优势的价格去抢占国内外市场,进一步提高耐磨陶瓷防磨料的占有率,推动循环经济的发展。陶瓷耐磨料

长期以来一般采用耐磨堆焊、热喷涂等传统防磨方法,效果并不理想,而且会造成应力集中。煤粉输送和脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损。正邦耐磨陶瓷采用耐磨性能好的陶瓷对叶轮进行防磨是一个好的办法,但是需要攻克高速运转中陶瓷易脱落的难题,同时要确保陶瓷增加的重量不至于影响叶轮的启动和正常运转。在易磨损部位镶嵌燕尾式耐磨陶瓷,同时提供动静平衡等解决方案。这种工艺制作的陶瓷耐磨叶轮,陶瓷与叶轮结合紧密,且耐磨陶瓷密度小,重量远低于通常使用的钢质防磨衬板,叶轮总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿命。 经耐磨陶瓷防磨的,叶轮一般可延长寿命15倍以上,不但大大减少叶轮更换的频次而且显著提高设备的运转率,降低操作和维修人员工作强度。 

  耐磨陶瓷衬片用于风机叶轮上,首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能,其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能,即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况,采用冷压烧结氧化铝陶瓷,经实测,其硬度可达到HRA88以上,耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上,是普通喷焊工艺的10倍以上,因此耐磨性能可以满足一般风机寿命的要求。

  耐磨陶瓷贴片、衬砖是以 α — AL2O3 为主要原料,辅以金属氧化物等熔剂,经1700°C高温煅烧而成的特种刚玉瓷含AL2O3 95%以上。其硬度,耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能,令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟,是一种工业用特种耐磨材料。耐磨陶瓷涂料耐磨度是锰钢的30多倍,是高铬铸铁的6倍多,耐磨陶瓷贴片是以氧化铝为原料,经过高温1700℃烧成的特种陶瓷产品。

  

 

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