节能低碳成为当下耐磨陶瓷涂料的主要生产标准

 节能低碳成为当下耐磨陶瓷涂料的主要生产标准

       节能低碳成为当下耐磨陶瓷涂料的主要生产标准，有机防腐涂层虽然被大规模的应用，但无机非金属材料具备有良好的耐蚀性、耐磨性、耐温以及不易老化的特点，也逐步受到人们的重视，比如陶瓷涂层、搪瓷涂层以及热喷玻璃(釉)涂层等。陶瓷涂层作为新型的陶瓷涂层，具备有稳定性。

　   　一种陶瓷涂料兼顾有机涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上，耐温400度以上，陶瓷涂料涂层已经耐温达到3000℃，耐温涂料涂层的一般在280℃-3000℃之间，要求涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐温涂料应用于炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的涂料。涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。

　   　耐温陶瓷涂料分为有机涂料和无机陶瓷涂料，涂层耐温已突破3000℃。耐温陶瓷涂料种类有，有着低的导热系数1隔热保温涂料、防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷防腐涂料、屏蔽电流的1091绝缘涂料、耐火的无机耐温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些陶瓷涂料在市场上有的应用和好评，也得到相关部门的认定和支持，陶瓷涂料多种耐温幅度打破传统漆概念，成功带动工业技术升级，陶瓷涂料将成为下一代涂料技术发展重点。