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耐磨涂料在化工设备上的应用

作者:创始人    来源:正邦    发布时间:2021-03-22 16:16:27    浏览量:0

       耐磨涂料在化工设备上的应用


       随着塑胶工业的飞速发展,越来越多的塑胶产品丰富和改变了我们的生活。为了装饰和保护它们,人们开发出各种各样的涂料──UV光固化塑胶耐磨涂料就是其中的一类。

       UV光固化塑胶耐磨涂料依据紫外光固化的原理配制而成。具有低碳,装饰性及低耗能的点。其涂料组成大体上由UV光固化树脂(又称低聚物)、活性单体、光引发剂、助剂及填料组成。其中UV光固化树脂的性能对涂料性能起作用。本文就结合实例介绍光固化树脂在塑胶耐磨涂料中的应用。

       目的:为了改变塑胶材料自身的装饰性及硬度不佳,易磨毛划伤的缺陷;对某些终端产品──像手机、镜片、MP4、DV产品及手提电脑、汽车灯具等的表面涂饰提其耐磨抗刮性能。

       要求:配方体系应不含对塑胶表面溶蚀的成份及对基材要有良好的附着力的前提下,固化后的漆膜具备坚韧平滑,耐磨灰尘的特点。

       二.适合UV光固化塑胶耐磨涂料用的树脂的结构与特性:

       1.树脂选用原则:

       光固化涂料具有瞬间固化的特点,其涂膜在固化过程中因体积收缩产生较大的内应力,而塑胶底材由于其表面张力普遍不,再加之为非吸收性底材,常常会有光固化塑胶涂料由于内应力过而引起附着不良的现象。因此,从降低收缩率角度上来讲UV光固化塑胶耐磨涂料用树脂应从以下二方面考虑:

       使用分子量的UV树脂,降低活性单体的含量。因为造成体积收缩的重要因素是反应时分子之间由范德华作用距离便成了共价键距离。

       当键合原子所处的空间位阻较大时,其共价键较长,反之键合原子之间的位阻较小时其共价键较短。所以只要选择位阻较大的UV树脂及活性单体,就能降低收缩。

       另外,UV光固化塑胶耐磨涂料所用树脂还应具有像羟基、羧基等基团,这些基团一方面相互作用体现出涂膜的各种物理化学性能。另一方面与底材发生化学键结合,可明显提附着力。

以上树脂均为本公司自制,性能参数的测试均按同一测试配方,在基材上按国标制版。固化条件为80w/cm汞灯一盏,灯距15cm,空气气氛。

        以上实例中,若要进一步增加耐磨性及抗划伤性,可适量加入有机氟化合物等增滑助剂及硬度填料,如加Al2O3及碳化硅、蜡粉等可用于亚光或低光度涂料;而对光泽度及透明性有要求的涂料,可选用纳米级二氧化硅、二氧化钛填料。

        UV光固化塑胶耐磨涂料除了主要成膜物树脂外,影响其性能的因素还有很多,由于篇幅的限制不能一一介绍。本文所推荐的这几支树脂原料,由于其在塑胶材料上的良好表现,目前大量应用于各种UV光固化塑胶耐磨涂料中。这些树脂的成功应用证明了根据不同的塑胶底材,要选对合适的树脂,再科学的设计配方,加之合理施工,便会制出满足要求的UV光固化塑胶耐磨涂料。

 

 

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