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耐磨陶瓷涂料施工后的养护知识介绍

耐磨陶瓷涂料施工后的养护知识介绍

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-03-12 13:19    浏览量:

 

    耐磨陶瓷涂料施工后的养护在水泥厂里是不可小觑的,普及一下耐磨陶瓷涂料的养护知识:       

    水泥厂可以根据不同的设备或零件的操作温度,选用不同种类的耐磨陶瓷涂料,具体可参见生产商提供的使用说明书。

  根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.

  在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。

  在施工厚度超过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

  如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。

  定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。

  耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。   

耐磨陶瓷涂料是一种工业性比较强的涂料,一般都用在重工业上,所以在喷涂的时候需要喷涂工艺,一来保证企业机械的正常使用,二来也保证喷涂人员人身。

    一般情况下,我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷枪。喷枪压力不能太高或者太低,大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内。在喷涂的时候,离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果好。

    对于喷涂人员来说,掌握以下喷涂工艺后再做此项工作。

    一,喷涂人员应该确认或选择相对干燥,通风,无尘的喷涂环境,以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。

    二,耐磨陶瓷涂料在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀,就像果粒橙,喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤,然后就可以直接进行喷涂了。

    三,基材温度要保持在50摄氏度左右(预热)进行喷涂,双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用),喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟,然后放入280~300摄氏度总保温10min,控制干膜的厚度在范围内。

    四,喷涂过程中要保持喷枪的稳定,使涂膜均匀平整,并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱(隧道炉)在开始的时候温度要保持在较低的水平,且升温不能太快。而且使用时要根据工件的体积大小和材料的不同来随时调整炉温,以达到涂料好的状态。   

 

 

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