陶瓷耐磨料的浇筑方案

陶瓷耐磨料的浇筑方案

1)倒入模框内的陶瓷耐磨料应立即用振动棒分层振动，每层不大于300mm，振动间距应在250mm左右。振动时，尽量避免触摸锚固件，不要在同一位置长时间振动和重振。看到陶瓷耐磨料表面的回浆后，应慢慢取出振动棒，以避免陶瓷耐磨料层的离析和空洞。浇筑后的浇筑物在凝固前不能再受到压振动。

2)现场人员振动成型时，确保每个角落、每个部位的振动到位，但振动棒不能在同一部位长时间振动，振动良好的材料不能二次振动。新旧材料连接的部件应确保振动到位并集成。

3)搅拌好的陶瓷耐磨料通常在30分钟内用完。在干燥的工作环境中，应适当缩短此时间。初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框或加水搅拌。

4)表面完成后，立即保护表面，防止快速收化。一般来说，维修剂可以用普通喷雾器喷洒在表面。每平方米需要喷洒0.2~0.3L左右的维修剂。施工边缘的养护剂喷洒量应翻倍，以防裂纹。