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耐磨陶瓷涂料高的耐磨技术无法超越

耐磨陶瓷涂料高的耐磨技术无法超越

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-03-12 15:22    浏览量:

 

    耐磨陶瓷涂料,是如何炼成?石油化工的各种塔类设备、泵、输送管道、仪表设备以及军事装备的部件,它们不仅工作在强的腐蚀环境中,同时又不断运动,承受着不同介质的冲击与磨损。其表面在受到长时间的冲击与机械作用后,会很快磨损,乃至剥落从而失去对基材的保护作用,影响到设备的质量和寿命。
    另外,这些部件通常不可拆卸,修补表面难度很大,甚至有些情况根本无法操作。 解决市场需求难题,针对这种情况,郑州正邦耐磨材料厂利用改性技术,研发出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料.该种涂料固化后硬度可达9H,能有效防止零部件磨损过快。
    那么该涂料为什么会有如此优良的性能呢? 我们都知道,环氧树脂有较好的耐化学药品性,尤其是耐碱性突出,对各种基材有好的黏结性,韧性、硬度和柔软性,优良的耐水性,被广泛用于涂层材料,并且已经在工业中已大量使用, 但由于其固化后形成较致密的芳香结构,交联密度大,内聚力高,变形能力差,往往呈脆性状态,用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求,尤其是在较高的温度下。
    为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能,登封的研发人员经过大量实验,终于找到了合适的解决方法:将环氧树脂与有机硅氧烷结合。由于—Si—O—键具有很高的键能(445kj/mol),其聚合物分子链具有高度卷曲性。利用有机硅对环氧树脂进行改性,可使其热稳定性、耐候性、脆性等得到明显改变,同时因低表面自由能的聚有机硅涂覆于树脂表面,使环氧树脂的防水、防油性能得以改变。 环氧树脂作为有机高分子成膜物质,制成的涂料在附着力、柔韧性、耐冲击性、施工性及成品储存等方面都相当优越,但是在耐高温、耐溶剂性、耐氧化性介质、抗高浓度电介质渗透方面存在着难以克服的弱点。
    采用正邦的刚性无机填料改性环氧树脂,如:玻璃鳞片、云母、耐蚀金属片陶瓷微粉等,可以降低树脂的流动性、收缩性和固化时引起的温升,同时也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐热性和导热性。这是因为,合成的无机填料本身硬度很高,耐磨性好,与环氧树脂、溶剂等不发生反应,在固化过程中不会有新的物质生成,且在固化中无机填料收缩很小,内应力小,再加上与环氧树脂紧密结合,形成致密保护层,从而达到增强耐磨性及硬度的目的。

 

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