陶瓷涂层涂料主要应用于哪些行业

陶瓷涂层涂料主要应用于哪些行业

近些年来，市场是比较流行的陶瓷涂层，也是目前有较大发展空间的复合材料。如涂层设计、涂层的结合强度，特别是降低涂层的成本等问题。

随着的热喷涂设备的引进，及纳米陶瓷涂层材料的应用，特别是宇航、航空及基础工业对髙性能机械零件的需求，为陶瓷涂层的研究与生产提供了广阔的市场。可以预言:未来的机械零件的制造技术中，髙性能陶瓷涂层的应用领域将越来越。

为了防止被输送的液体介质的泄漏，机械动密封环和轴套采用喷涂陶瓷涂层的零件，在端面密封方面已应用于石油、化纤、化肥生产中。球阀是用于输送髙温压并含有固体颗粒和腐性浆料的关键部件之一。对于密封性要求相当严格，采用等离子喷涂Cr2〇3或HVOF喷涂WC/C〇涂层解决了这个难题，其使用寿命提约10倍。

为了提航空发动机的使用寿命，早在二十世纪七十年代，惠普公司生产的JD8发动机就使用了48种涂层材料，用在2800多个零部件上，延长了发动机的大修期（从4000h延长至16000h以上）。热障涂层是现代航空发动机的关键技术之一，航空发动机的热端部件如火焰筒、加力燃烧室、涡轮叶片等通常采用等离子喷涂Al2〇3、Zr02或多层金属陶瓷复合涂层，

大型水利枢纽工程的液压启闭机中的活塞杆，即要承受启闭闸门时重载下往复滑动的磨损，还要耐潮湿水气的腐。传统的镀铬活塞杆使用一段时间后出现漏油，甚至卡死现象，直接影响到闸门的启闭和定位。HUNGER公司研制的陶瓷涂层活塞杆，解决了上述问题。其活塞杆直径1米，单件质量达15吨，是传统镀铬件典型的替代品。火力发电站中煤粉机锅炉的送风机和引风机叶片采用等离子喷涂WC/Co金属陶瓷涂层，降低了风机叶片在粉尘环境下的磨损。比原来未加涂层的叶片的使用寿命提了4倍以上。