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ZB228浮选机专用耐磨防腐涂层

ZB228浮选机专用耐磨防腐涂层


 
       ZB228浮选槽专用耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于防护浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀,也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。

产品特性:

1、耐磨防腐性能优异;
2、与金属类基材具有很高的结合强度;
3、立面不流淌,施工方便;
4、适用于多种磨损、腐蚀工况的防护;

     ZB228浮选机专用耐磨防腐涂料是由耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀,也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。

物性指标:


颜色 密度
(g/cm3)
抗压强度(MPa)  
拉伸强度(MPa)
 
剪切强度(MPa) 弯曲强度(MPa)  
固化后硬度(ShoreD)
 
工作温度
(℃)
深灰 1.75 87 36.0 11.0 42.0 96 -30~95

使用说明:
 
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。单次配胶不超过5kg为宜;一般是边施工边配置,可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:ZB228合适的涂层厚度是3~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,首层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来进行固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

运输储存:
阴凉干燥处密闭贮存。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。 

 

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